Φύλλο APET

Σαφήνεια και Διαφάνεια
Τα φύλλα APET παρέχουν εξαιρετική ευκρίνεια και διαφάνεια, επιτρέποντας στα προϊόντα να παρουσιάζονται ελκυστικά διατηρώντας παράλληλα την ορατότητα.

Ανθεκτικότητα και αντοχή
Το υλικό είναι γνωστό για την ανθεκτικότητά του και την αντοχή του, παρέχοντας στιβαρή προστασία για συσκευασμένα προϊόντα κατά το χειρισμό, τη μεταφορά και την αποθήκευση.

Χημική αντίσταση
Τα φύλλα APET αντέχουν σε διάφορες χημικές ουσίες, αποτρέποντας τη ζημιά στα συσκευασμένα είδη από την έκθεση σε ουσίες που συναντώνται συνήθως στην αλυσίδα εφοδιασμού.

Αντοχή σε κρούση
Το PETG PET έχει υψηλή αντοχή σε κρούση, μειώνοντας τον κίνδυνο ζημιάς κατά τη μεταφορά και διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα φτάνουν στον προορισμό τους σε βέλτιστη κατάσταση.

Δυνατότητες θερμοδιαμόρφωσης
Το υλικό μπορεί εύκολα να θερμομορφοποιηθεί σε διαφορετικά σχήματα, επιτρέποντας ευέλικτες και προσαρμοσμένες λύσεις συσκευασίας προσαρμοσμένες στις συγκεκριμένες απαιτήσεις του προϊόντος.

Ανακυκλωσιμότητα
Το φύλλο APET είναι ανακυκλώσιμο, συμβάλλοντας σε πρωτοβουλίες βιωσιμότητας και μειώνοντας τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις όταν απορρίπτεται σωστά.

Σταθερότητα θερμοκρασίας
Το υλικό διατηρεί τις ιδιότητές του σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές συσκευασίας που περιλαμβάνουν ποικίλες περιβαλλοντικές συνθήκες.

Εκτυπωσιμότητα
Τα φύλλα APET είναι εκτυπώσιμα, επιτρέποντας την εφαρμογή επωνυμίας, πληροφοριών προϊόντων και γραφικών απευθείας στη συσκευασία, ενισχύοντας τις προσπάθειες μάρκετινγκ και προώθησης.

Ελαφρύ Φύση
Η ελαφριά φύση του φύλλου APET συμβάλλει στην οικονομική αποστολή και μειώνει το συνολικό βάρος των συσκευασμένων προϊόντων, καθιστώντας το μια αποτελεσματική επιλογή για την εφοδιαστική.

Αντοχή στην υγρασία
Το φύλλο APET παρέχει αντοχή στην υγρασία, προστατεύοντας τα προϊόντα από την υγρασία και διασφαλίζοντας την ακεραιότητα της συσκευασίας και του περιεχομένου της.

Ευστροφία
Η ευελιξία του φύλλου APET επιτρέπει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, από συσκευασία τροφίμων έως ηλεκτρονικά, καλλυντικά και πολλά άλλα.

Μεγάλη διάρκεια ζωής
Τα προϊόντα που συσκευάζονται με φύλλα APET επωφελούνται από παρατεταμένη διάρκεια ζωής λόγω των προστατευτικών ιδιοτήτων του υλικού.

Πιστεύω ότι μπορεί να μην καταλαβαίνετε το καθαρό φύλλο APET στη ζωή σας, αλλά όταν πρόκειται για συσκευασία blister υψηλής ποιότητας, χαρτοκιβώτια και παράθυρα, η εφαρμογή του είναι απαραίτητη. Όπως πολλές ταινίες, το APET πρέπει να δώσει ιδιαίτερη προσοχή στις λεπτομέρειες της παραγωγής. Τα καλά προϊόντα μπορούν να κάνουν τους καταναλωτές να εμπιστευτούν και να προωθήσουν το κεφάλαιο μακροπρόθεσμης συνεργασίας. Τότε πώς να αντιμετωπίσετε τις φυσαλίδες που δημιουργούνται στη σύνθετη διαδικασία του φύλλου APET; Εάν παρουσιαστούν προβλήματα, δεν θα επηρεάσουν μόνο την εμφάνιση. , Και έχουν μεγάλη επίδραση στις μεταγενέστερες πωλήσεις.
Εάν πρόκειται για μια διαφανή προστατευτική μεμβράνη από πλαστικό φύλλο κατοικίδιων ζώων με σκληρό σημείο, εάν είναι φούσκα, μπορείτε να τη δείτε με προσεκτική παρατήρηση προτού την ανακατέψετε. Αυτό προκαλείται από τη διαδικασία παραγωγής και άλλους λόγους όταν παράγεται το φύλλο APET και δεν μπορεί να υποστεί επεξεργασία αργότερα. Εάν διαθέτετε ένα ειδικό εργαλείο δοκιμής, το πάχος του σημείου φυσαλίδας είναι διαφορετικό από άλλα μέρη.
Υπάρχουν πολλοί λόγοι για την εμφάνιση σκληρών σημείων (προμεταφορά, διαδικασία παραγωγής, επακόλουθη επεξεργασία κ.λπ.). Εάν το προηγούμενο φιλμ είναι εντάξει, τότε πρέπει να δώσετε προσοχή στην ομαλότητα του κυλίνδρου κατά την επόμενη επεξεργασία. Μπορείτε να αγγίξετε τον κύλινδρο με το χέρι σας. Ο βαθμός ομαλότητας. Εάν ο ελαστικός κύλινδρος πίεσης είναι πολύ σκληρός, η πίεση του κυλίνδρου πίεσης μπορεί να ρυθμιστεί κατάλληλα. Υπάρχει επίσης η ακαθαρσία που εισάγεται στον κύλινδρο, η οποία συχνά παραβλέπεται.

Η διαφορά στις φυσικές ιδιότητες

Τα φύλλα APET πρέπει να υποβάλλονται σε καλή επεξεργασία κατά τη διαδικασία παραγωγής καθώς η υπερθέρμανση μπορεί να κάνει το προϊόν εύθραυστο. Αυτά τα φύλλα είναι συνήθως διαφανή ενώ μπορούν να είναι και χρωματιστά. Παρέχουν εντυπωσιακή αντοχή σε κρούση, ακαμψία και εξαιρετική αντοχή σε υγρά και διαλύτες. Τα APETS προσφέρουν καλύτερη ευκρίνεια και κοστίζουν λιγότερο από τα PET. Μαζί με αυτό, έχουν δυνατότητες βαθιάς διαμόρφωσης, αντοχή στην αποστείρωση με ακτίνες γάμμα και είναι απαλλαγμένα από τοξικές ουσίες.
Έχει ηχοαντοχή στο ράγισμα ενώ μπορεί εύκολα να θερμοδιαμορφωθεί κάτι που εξαλείφει τη δυνατότητα στεγνώματος. Τα φύλλα APET είναι κατάλληλα για το εύρος θερμοκρασίας μεταξύ -40 βαθμών και 70 βαθμών . Έχουν υψηλό συντελεστή κάμψης και έχουν υψηλότερη θερμή διάχυση σε αντίθεση με το πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC). Επιπλέον, είναι χωρίς οσμές και είναι φιλικά προς το περιβάλλον, γεγονός που το καθιστά δημοφιλή επιλογή στη βιομηχανία συσκευασίας.
Με βάση το εύρος του πάχους, τα φύλλα APET διατίθενται σε διάφορα πάχη, όπως μικρότερο από {{0}}.2mm, 0.2-1mm, 1- 2mm και περισσότερο από 2mm. Το πάχος των φύλλων εξαρτάται από τον ρυθμό μετάδοσης οξυγόνου που σημαίνει ότι το λεπτότερο φύλλο έχει την υψηλότερη μετάδοση οξυγόνου ενώ αντίστροφα ισχύει για το παχύτερο φύλλο. Σύμφωνα με τις Αναφορές Ανάπτυξης Αγοράς, τα 1-2 mm και<.02mm product segment accounted for a significant market share in 2019 and is expected to witness an increase in the demand during the forecast period. 

Αποκρυστάλλωση
Τα σωματίδια APET θερμαίνονται και κρυσταλλώνονται στον πύργο κρυστάλλωσης για να τακτοποιηθούν τα μόρια και στη συνέχεια η θερμοκρασία μετάπτωσης γυαλιού των σωματιδίων αυξάνεται. Ο σκοπός είναι να αποτραπεί η πρόσφυση κατά τη διαδικασία ξήρανσης και να μπλοκάρει τη χοάνη. Η κρυστάλλωση είναι γενικά ένα απαραίτητο βήμα. Η κρυστάλλωση διαρκεί 30 λεπτά έως 90 λεπτά και η θερμοκρασία είναι μικρότερη από 149 βαθμούς.

Ξήρανση
Υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, το νερό μπορεί να προκαλέσει υδρολυτική αποικοδόμηση του APET, με αποτέλεσμα τη μείωση του εγγενούς ιξώδους του, και οι φυσικές του ιδιότητες, ιδιαίτερα η αντοχή κρούσης, θα μειωθούν με τη μείωση της μοριακής μάζας. Επομένως, το APET πρέπει να στεγνώσει πριν από την εξώθηση τήγματος για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία, η οποία θα πρέπει να είναι μικρότερη από 0,005%. Η ξήρανση χρησιμοποιεί στεγνωτήριο ξηράνσεως. Λόγω της υγροσκοπικότητας του υλικού APET, το νερό θα διεισδύσει βαθιά στην επιφάνεια του φύλλου για να σχηματίσει μοριακούς δεσμούς και ένα άλλο μέρος της υγρασίας θα υπάρχει βαθιά μέσα στο φύλλο, καθιστώντας δύσκολο το στέγνωμα.

Χύτευση με εξώθηση
Μετά την κρυστάλλωση και την ξήρανση, το APET μετατρέπεται σε ένα υψηλό πολυμερές με εμφανές σημείο τήξης. Η θερμοκρασία καλουπώματος του υψηλού πολυμερούς είναι υψηλή και το εύρος ελέγχου θερμοκρασίας είναι στενό. Μια βίδα φραγμού αφιερωμένη στον πολυεστέρα χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό των μη λιωμένων σφαιριδίων από το τήγμα, η οποία βοηθά στη διατήρηση μιας μεγαλύτερης διαδικασίας διάτμησης και στην αύξηση της απόδοσης του εξωθητήρα. Υιοθετείται η εύκαμπτη κεφαλή καλουπιού με βελτιωμένες ράβδους διαφράγματος. Το χείλος της μήτρας είναι μυτερό και κωνικό. Το κανάλι ροής και το χείλος μήτρας χωρίς γρατσουνιές υποδεικνύουν ότι η ομαλότητα πρέπει να είναι καλή. Ο θερμαντήρας της κεφαλής μήτρας έχει τη λειτουργία αποστράγγισης και καθαρισμού.

Καλαντάρισμα
Το τήγμα εισέρχεται στο καλντερί τριών κυλίνδρων αμέσως μετά την έξοδο από την κεφαλή του μηχανήματος για καλαντάρισμα και ψύξη. Η απόσταση μεταξύ του καλαντέρ τριών κυλίνδρων και της κεφαλής του μηχανήματος είναι γενικά περίπου 8 εκατοστά, γιατί εάν η απόσταση είναι πολύ μεγάλη, το φύλλο θα κρεμάσει εύκολα και θα εμφανιστούν ζάρες, γεγονός που οδηγεί σε κακό φινίρισμα του φύλλου. Επιπλέον, επειδή η απόσταση είναι πολύ μεγάλη, η διάχυση της θερμότητας και η ψύξη είναι πολύ αργές, και οι κρύσταλλοι γίνονται λευκοί, κάτι που δεν ευνοεί το καλαντάρισμα. Η μονάδα κυλίνδρου τριών κυλίνδρων αποτελείται από τρεις κυλίνδρους, ο άξονας του μεσαίου κυλίνδρου είναι σταθερός και η θερμοκρασία της επιφάνειας του κυλίνδρου είναι 40 μοίρες -50 μοίρες κατά την ψύξη και την πλήρωση.

Κυλιομένος
Το φύλλο εξέρχεται από τον κύλινδρο καλαντέρ και εισέρχεται στη συσκευή έλξης από τον κύλινδρο οδήγησης. Τα εξαρτήματα της διάταξης έλξης είναι ο ενεργός ελαστικός κύλινδρος και ο παθητικός ελαστικός κύλινδρος.

Το φύλλο υλικού παράγει ακαθαρσίες κρυσταλλικού σημείου
Ο λόγος οφείλεται στις πρώτες ύλες και τα σκραπ. Τα ίδια τα σωματίδια APET δεν θα παράγουν ακαθαρσίες κρυσταλλικού σημείου, αλλά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας, λόγω προβλημάτων ξήρανσης και εισάγονται περισσότερα ή λιγότερα απορρίμματα λόγω του κακού περιβάλλοντος. διαδικασία διαμόρφωσης.

Οριζόντιες γραμμές και γραμμές νερού (γραμμές φλοιού πορτοκαλιού).
Το σημάδι νερού οφείλεται στο ότι η ροή υλικού από την κεφαλή του καλουπιού εξώθησης εισέρχεται στον κύλινδρο καλαντέρ επειδή δεν υπάρχει υπολειμματικό υλικό μεταξύ των κυλίνδρων καλέντερ, επομένως το φύλλο δεν συμπιέζεται και η επιφάνεια του φύλλου παρουσιάζει κακό φινίρισμα όπως φλούδα πορτοκαλιού. Οι γραμμές. Η λύση είναι ότι πρέπει να υπάρχει ορατό υπολειμματικό υλικό μεταξύ των κυλίνδρων καλέντερ και το υπολειμματικό υλικό να περιστρέφεται ομοιόμορφα. Ο οριζόντιος κόκκος είναι το ελάττωμα της διαδικασίας της μεθόδου εξώθησης, ακριβώς όπως ο κυματισμός του νερού της μεθόδου καλαντέρ, η εσοχή που προκαλείται από τη διαφορά ταχύτητας μεταξύ των δύο κυλίνδρων του κυλίνδρου καλαντέρ, η λύση είναι να απαιτηθεί το κύλινδρο τριών κυλίνδρων Ο κύλινδρος Η ακρίβεια ελέγχου ταχύτητας βελτιώνεται και η ακρίβεια συγχρονισμού πρέπει να βελτιωθεί για να μειωθούν οι οριζόντιες γραμμές.

Φύλλο κίτρινο, μαύρα στίγματα ή ακαθαρσίες, βελτιστοποιήσεις, ανομοιόμορφη καλαντέρ, κ.λπ.
Ο κύριος λόγος για την εμφάνιση φυσαλίδων στο φύλλο είναι ότι τα πέλλετ δεν έχουν στεγνώσει τελείως και η περιεκτικότητα σε νερό υπερβαίνει το 0,005%. Εάν το νερό δεν έχει στεγνώσει επαρκώς, θα διεισδύσει μέσα στη φέτα για να δείξει το σχηματισμό μοριακών δεσμών ή θα παραμείνει βαθιά μέσα στη φέτα. Εάν η θερμοκρασία στεγνώματος είναι πολύ χαμηλή ή ο χρόνος είναι πολύ μικρός, θα επηρεάσει το αποτέλεσμα στεγνώματος. Όταν εμφανίζονται φουσκάλες στο φύλλο, η θερμοκρασία και ο χρόνος στεγνώματος πρέπει να ρυθμιστούν αμέσως. Ο κύριος λόγος για το κιτρίνισμα του φύλλου είναι ότι η θερμοκρασία στεγνώματος είναι πολύ υψηλή ή ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος. Αυτή τη στιγμή, τα κύρια μέτρα είναι η μείωση της θερμοκρασίας στεγνώματος και η μείωση του χρόνου στεγνώματος.

Επιλέξτε τη σωστή τοποθεσία
Επιλέξτε έναν καθαρό, στεγνό και καλά αεριζόμενο χώρο αποθήκευσης για τα φύλλα APET. Αποφύγετε περιοχές που είναι επιρρεπείς σε διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, το άμεσο ηλιακό φως ή την υψηλή υγρασία, καθώς αυτά μπορεί να επηρεάσουν τις ιδιότητες του υλικού.

Κάθετη αποθήκευση
Αποθηκεύστε τα φύλλα APET κάθετα σε γερά ράφια ή ράφια. Αυτό βοηθά στην αποφυγή παραμόρφωσης και παραμόρφωσης των φύλλων με την πάροδο του χρόνου. Βεβαιωθείτε ότι τα ρολά στέκονται στους πυρήνες τους (στο εσωτερικό χαρτόνι ή πλαστικό σωλήνα).

Προστατέψτε από το UV φως
Τα φύλλα APET μπορούν να υποβαθμιστούν όταν εκτίθενται σε παρατεταμένο ηλιακό φως ή υπεριώδη ακτινοβολία (UV). Κρατήστε τα ρολά μακριά από το άμεσο ηλιακό φως ή τοποθετήστε κουρτίνες ή περσίδες που εμποδίζουν την υπεριώδη ακτινοβολία στον χώρο αποθήκευσης.

Έλεγχος θερμοκρασίας και υγρασίας
Διατηρήστε σταθερό επίπεδο θερμοκρασίας και υγρασίας στον χώρο αποθήκευσης. Οι ακραίες θερμοκρασίες μπορεί να κάνουν το πλαστικό να παραμορφωθεί ή να γίνει εύθραυστο. Οι ιδανικές συνθήκες αποθήκευσης είναι συνήθως μεταξύ 50 βαθμών F (10 βαθμοί ) και 77 βαθμών F (25 βαθμοί ) με επίπεδο υγρασίας 50% ή λιγότερο.

Διατηρήστε την περιοχή καθαρή
Στα ρολά μπορεί να συσσωρευτούν σκόνη και υπολείμματα, επομένως καθαρίζετε τακτικά τον χώρο αποθήκευσης για να αποφύγετε τη μόλυνση. Αυτό θα βοηθήσει επίσης στη διατήρηση της ποιότητας των πλαστικών φύλλων.

Χρησιμοποιήστε προστατευτικό περιτύλιγμα.
Εάν είναι δυνατόν, καλύψτε τα ρολά με πλαστικό ή υφασμάτινο φύλλο για να τα προστατεύσετε από τη σκόνη και τη βρωμιά. Βεβαιωθείτε ότι το κάλυμμα αναπνέει για να αποτρέψετε τη συσσώρευση υγρασίας.

Περιστροφή μετοχής
Εάν έχετε μεγάλο απόθεμα φύλλων APET, εξασκηθείτε σε ένα σύστημα "first in, first out" (FIFO) για να διασφαλίσετε ότι τα παλαιότερα ρολά χρησιμοποιούνται πριν από τα νεότερα. Αυτό βοηθά στην πρόληψη της γήρανσης και της υποβάθμισης των παλιότερων ρολών.

Αποφύγετε την πίεση και το βάρος
Αποφύγετε να στοιβάζετε βαριά αντικείμενα πάνω από τα ρολά, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση ή τσάκισή τους. Βεβαιωθείτε ότι τα ρολά αποθηκεύονται με τρόπο που κατανέμει το βάρος ομοιόμορφα στο μήκος τους.

Παρακολούθηση αποθέματος
Επιθεωρείτε τακτικά τα φύλλα APET για τυχόν σημάδια ζημιάς, όπως τσακίσεις, σκισίματα ή μόλυνση. Αντιμετωπίστε τυχόν προβλήματα εγκαίρως για να αποτρέψετε περαιτέρω επιδείνωση.

Επισήμανση και οργάνωση
Σημειώστε ξεκάθαρα κάθε ρολό με πληροφορίες όπως μέγεθος ρολού, ημερομηνία παραλαβής και προδιαγραφές υλικού. Οργανώστε τα ρολά με τρόπο που διευκολύνει την πρόσβαση στο συγκεκριμένο φύλλο που χρειάζεστε χωρίς να καταστρέψετε άλλα.

Ιδρύθηκε το 2002, η Zhejiang Itong New Material Technology co., ltd είναι μια εταιρεία υψηλής τεχνολογίας στην Κίνα που παράγει πλαστικό φύλλο με αγώγιμη και αντιστατική ιδιότητα για ταινία μεταφοράς και δίσκο. Μέχρι σήμερα, η Yitong κατέχει τον ηγέτη του κινεζικού μεριδίου αγοράς σε ηλεκτρονικά υλικά συσκευασίας και έχει μια εξ ολοκλήρου θυγατρική Zhejiang Imin new Material Technology Co, Ltd. Τα διαφοροποιημένα προϊόντα που περιλαμβάνουν PS, ABS, PC, PP, TPV κ.λπ. προσφέρουν στους πελάτες καινοτόμες λύσεις και ιδέες, πιστεύουμε ότι το yitong είναι το όνομα στο οποίο μπορείτε να βασιστείτε για να χειριστείτε τις ηλεκτρονικές συσκευασίες, τις συσκευασίες ανταλλακτικών αυτοκινήτων και τις συσκευασίες καλλυντικών.